縱觀全國水泥行業(yè)整體情況,受全國水泥行業(yè)總體產(chǎn)銷偏好的影響,整體發(fā)展將趨于緩慢,產(chǎn)能過剩問題將成為水泥行業(yè)一個嚴(yán)峻的問題,2011年國家加快了淘汰落后產(chǎn)能的進(jìn)程,水泥產(chǎn)業(yè)被列入淘汰落后產(chǎn)能對象之中,但是,從需求上看,大多數(shù)工程仍然在建造,對水泥需求的支撐作用依然存在,另外,水利、高鐵等工程的建設(shè)興起也使水泥需求得到了一定保障。同時,水泥生產(chǎn)工藝也受到了全球性的資源、生態(tài)環(huán)境、能源等的嚴(yán)重挑戰(zhàn),在這種“兩面夾擊”的情況下,新型干法水泥生產(chǎn)線技術(shù)脫穎而出,將水泥機(jī)械帶向綠色環(huán)保之路。
水泥:一種粉體材料,加水拌和成塑性漿體,能膠結(jié)砂、石等材料,能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料,水泥的種類比較多,常見的有氧氯水泥、硫水泥、高鋁水泥、瀝青水泥等種類。
水泥生產(chǎn)通常分為生料磨制、煅燒和水泥制成三道工序,生料磨制即將石灰石和黏土等一些原料進(jìn)行磨機(jī)粉磨的工序。
煅燒是將已加工的原料放入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行煅燒,燒完后再進(jìn)行磨粉,制成水泥,其中,在水泥生產(chǎn)線中,熟料制作是水泥制作過程中的一個重要環(huán)節(jié),熟料的比例調(diào)配直接影響水泥質(zhì)量。
1、天然水泥的制造方法:將純石灰石長時間加熱、煅燒后,得到其中含有20-35%的硅土和礬土的產(chǎn)物,即為天然水泥,這種水泥在水中不會分解,因此被稱為水硬性石灰。
2、鋁質(zhì)水泥的制造:鋁質(zhì)水泥是一種具有抗硫酸鹽特性并且可快速硬化的水泥,是以石灰石和鐵礬土混合物煅燒熔解的產(chǎn)物,適用于交通量頻繁的道路維護(hù)。
3、波特蘭水泥的制造:這是一種水硬水泥,凡是由燒結(jié)物質(zhì)制得的水泥即為波特蘭水泥,其原料是含石灰的物質(zhì),如石灰石和泥灰、白堊石,及含黏土的物質(zhì),如頁巖、火山巖等。
水泥生產(chǎn)工藝目前用到的有干法水泥生產(chǎn)工藝和濕法水泥生產(chǎn)工藝,但是濕法水泥生產(chǎn)設(shè)備的需水量較大,并且對當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境等方面造成的影響較大,因此,濕法水泥生產(chǎn)工藝已經(jīng)逐漸退出舞臺。相比濕法水泥生產(chǎn)工藝,干法水泥生產(chǎn)工藝的出現(xiàn)滿足了我國的可持續(xù)發(fā)展政策,被列入綠色環(huán)保型項目,另外,干法水泥廠設(shè)備在同等條件下比濕法水泥生產(chǎn)設(shè)備熱耗低許多,所以,目前水泥行業(yè)較受歡迎的水泥生產(chǎn)工藝是干法水泥生產(chǎn)工藝。
要除去紅毛泥、水泥及英泥漬,一般清潔劑是洗不掉的,必須使用帶酸性的洗滌劑才能除去,因為紅毛泥、水泥及英泥都是弱堿性物質(zhì),利用酸堿中和的原理可以去除,但是容易出現(xiàn)控制不佳造成一些問題,如色澤問題,需慎用。
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