為了解決礦產(chǎn)資源的貧、細(xì)、雜問題和滿足國家對金屬量日益增長的需求,對選礦廠的設(shè)計(jì)業(yè)提出了一個新的任務(wù),即選礦廠現(xiàn)代化,包括設(shè)備能量低耗化、設(shè)備規(guī)格大型化、生產(chǎn)過程自動化、設(shè)計(jì)過程電腦化。下文一一進(jìn)行分析。
1、設(shè)備能量低耗化
選礦廠是能量消耗較多的工廠之一,其中又以破碎和磨礦設(shè)備較為突出,約為選礦廠能耗的40%~70%。根據(jù)調(diào)查,選礦廠的單位能耗分別為:破碎1~3.5,磨礦5~12,浮選1~6,精礦處理0.5~1。可見,降低選礦廠設(shè)備能耗,特別是降低磨礦設(shè)備能耗是非常突出的任務(wù),因而提出了“多碎少磨”的原則。針對這種情況,出現(xiàn)了節(jié)能破碎機(jī)和節(jié)能磨礦機(jī)等。
2、設(shè)備規(guī)格大型化
從70年代末,由于世界能源價(jià)格上漲,磨礦機(jī)不再向大型化發(fā)展,而是以節(jié)能為,改善磨礦機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,如提高易損件壽命、設(shè)備的可靠性、耐久性,以及減小設(shè)備重量等。
3、生產(chǎn)過程自動化
生產(chǎn)過程自動化是設(shè)計(jì)現(xiàn)代化選礦廠的重要標(biāo)志,對于改善選礦作業(yè)條件、保持生產(chǎn)穩(wěn)定、提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),起著十分重要的作用。近年來, 由于計(jì)算機(jī)的發(fā)展和應(yīng)用以及選礦設(shè)備大型化,使生產(chǎn)過程自動化達(dá)到了新的水平。根據(jù)選礦過程的特點(diǎn)和我國的國情,各選礦廠目前主要采用分散自控,并將逐步實(shí)現(xiàn)全盤自動化。
4、設(shè)計(jì)過程電腦化
選礦廠設(shè)計(jì)過程電腦化是指在選礦工藝設(shè)計(jì)中,用計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)算和繪圖。其主要內(nèi)容包括:工藝流程計(jì)算、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理、CAD繪圖等。計(jì)算機(jī)早期的應(yīng)用在于建立過程的模型和工廠更大化,而后發(fā)展到選礦廠控制。
各設(shè)計(jì)院、高等院校先后出現(xiàn)了各式各樣選礦設(shè)計(jì)軟件,包括破碎、磨礦、選別等數(shù)質(zhì)量流程和礦漿流程的計(jì)算程序及其各車間繪圖軟件,特別是開發(fā)出了從設(shè)備選擇、計(jì)算、方案比較到繪出磨浮主廠房平、斷面圖的“一體化”通用程序包。目前,已開始專家系統(tǒng)在選礦廠設(shè)計(jì)方面的應(yīng)用研究,并取得了顯著效果。