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動鄂及齒板作為顎式破碎機的主要零部件，在實際作業(yè)中承擔著非常重要的作用，動鄂是支承齒板且直接參與破碎礦石的部件，要求有足夠的強度和剛度，其結(jié)構(gòu)應(yīng)該堅固耐用。動鄂一般采用鑄造結(jié)構(gòu)。為了減輕動鄂的重量，國外采用焊接結(jié)構(gòu)，由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此對焊接工藝的要求較高。國內(nèi)尚未見使用焊接結(jié)構(gòu)的動鄂。

按結(jié)構(gòu)特點，可把動鄂分成箱型結(jié)構(gòu)與非箱型加筋結(jié)構(gòu)兩種。

1、箱型結(jié)構(gòu)動鄂

支承破碎板的動鄂即為箱型結(jié)構(gòu)。為了鑄造工藝的需要及減輕動鄂的重量，可在箱型梁壁及加筋隔板上開孔。若干個齒板通過長螺栓與斜鐵塊固定在動鄂上。由于下部齒板磨損較快，因此齒板做成分體式，以便使具有對稱形狀的上、下齒板對換后能繼續(xù)使用。

2、非箱型加筋結(jié)構(gòu)動鄂

對于型號較小的復(fù)擺鄂式破碎機，其動鄂一般做成非箱型加筋結(jié)構(gòu)，以便有效地減輕動鄂的重量。它的上齒板也是通過螺栓、斜鐵與動鄂相連。按其橫截面形狀又可分為“E”型與反“E”型兩種。

當安裝齒板的動鄂前部為平板結(jié)構(gòu)，其后部有若干條加肋板以增強動鄂的強度與剛度，其橫截面呈E型結(jié)構(gòu)。這種動鄂的結(jié)構(gòu)特點是當破碎力作用于動鄂使其彎曲時，由于動鄂剖面的中性層靠近動鄂前部安裝齒板的一方，使得動鄂后部的加筋板表面承受較大的拉應(yīng)力，容易使加筋板開裂；當動鄂的橫截面呈反“E”型，即動鄂后部為平板結(jié)構(gòu)，前部為加筋板。齒板安裝在動鄂加筋板的加工而上。該動鄂剖面的中性層靠近動鄂后部平板的一邊，因此，當動鄂受彎曲作用時，其后部平板表面的拉應(yīng)力值將大大減小。與E型結(jié)構(gòu)相比，相等的動鄂材料得到更充分的利用；當采用零懸掛或負懸掛時，由于動鄂齒板的上端部已位于動鄂軸承處，且不得不采用在動鄂的頂部用粗大的長螺栓、斜鐵將齒板與動鄂相接起來，因此給結(jié)構(gòu)設(shè)計帶來較大的困難。因為動鄂較大的垂直行程產(chǎn)生的齒板與物料間的磨搓，使得齒板在動鄂支承平面上產(chǎn)生滑動趨勢，因此將會對固定螺栓產(chǎn)生較大的拉力。實際工程中發(fā)生過聯(lián)接螺栓被拉斷的現(xiàn)象。如果巧妙的利用斜面連接原理，則可減小聯(lián)接螺栓的尺寸并保證其安全可靠。

在顎式破碎機中，物料的破碎是在兩塊顎板之間進行的?？蓜宇€板繞懸掛心軸對因定穎板作周期性擺動，當動顎靠近固定顎板時，則位于兩顎板間的礦石受壓碎、劈裂和彎曲作川而破碎。當動顎離開固定顎板時，已破碎的礦石在重力作用下，經(jīng)排礦口排出到達下個工藝環(huán)節(jié)。

目前，顎式破碎機應(yīng)用址廣泛的只有兩種型式:動顎作簡單擺動的曲柄雙搖桿機構(gòu)顎式破碎機和動顎作復(fù)雜擺動的曲柄搖桿機構(gòu)顎式破碎機。前者多半制成大型和中型設(shè)備，其破碎比i=3-6;后者一般制成中小型的，其破碎比可達10，隨著機械制造業(yè)的發(fā)展，復(fù)雜擺動顎式破碎機已向大型化方向發(fā)展。