在帶式輸送機重載高速運行時,若需將其制動,首先應將其速度降下來,以一定的減速度逐步減速,實現(xiàn)軟制動。柱塞泵隨輸送機轉動,輸出的油液全部通過電液比例溢流閥,泵與閥串聯(lián),調節(jié)閥的開口以控制泵的轉速。當輸送機正常運轉時,在PLC控制下,將閥的開度調大,使油泵空載運行。制動時,按減速度要求,逐步調小閥的開度,使液壓系統(tǒng)壓力增大,油泵輸出制動力矩,使輸送機減速,達到軟制動的目的。
在生產(chǎn)狀態(tài)下的帶式輸送機的運動速度降到一定值時,在PLC控制下,適時上閘,讓輪式防爆機械閘起作用,達到將輸送機完全停止的目的,也是實現(xiàn)穩(wěn)車制動。
隨著生產(chǎn)過程的高度自動化,人們對帶式輸送機的可靠性、平穩(wěn)性等工作性能提出了更高的要求。傳統(tǒng)的設計方法是靜態(tài)設計法,賦予帶式輸送機7-10倍的安全系數(shù)。這對于帶式輸送機的運行經(jīng)濟要求顯然是不相符的,因此,有必要對帶式輸送機進行有效的實時測試,以便更好的控制其動態(tài)特性。
試驗關鍵技術參數(shù)的選取:帶式輸送機在制動工況,膠帶各點的速度、張力具有明顯的動態(tài)特性,是時間的函擴這種現(xiàn)象是帶式輸送機循環(huán)帶的閉環(huán)回轉系統(tǒng)對非穩(wěn)定工況下的響應,雖然低速、短距離帶式輸送機的這種動態(tài)現(xiàn)象不太明顯,但對于高速、長距離、大功率的帶式輸送機,這種動態(tài)現(xiàn)象會明顯的表現(xiàn)出來。尤其是在起、制動工況下,膠帶各點的速度、張力變化很大,這會對輸送機的正常運行產(chǎn)生不良的影響。