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通過(guò)大量數(shù)據(jù)分析，證實(shí)了大多數(shù)球磨機(jī)幾經(jīng)撞擊折落后再撞擊到襯板上，所以襯板所受到的沖擊遠(yuǎn)小于有效直徑下落物體所產(chǎn)生的沖擊功。球磨機(jī)對(duì)襯板的沖擊并造成襯板斷裂的主要作用力是襯板表面與球磨機(jī)接觸點(diǎn)切向的垂直分力，這個(gè)力的大小受襯板表面形狀，球磨機(jī)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、速度和方向等諸多因素影響，也使得在很大程度上削弱了直接作用力的強(qiáng)度，使襯板受沖擊程度減弱。

由于襯板受沖擊力作用時(shí)間極短，且不易測(cè)量，可用所受的沖擊功來(lái)說(shuō)明。為了便于計(jì)算，假設(shè)如下：磨球被提升以后的重力勢(shì)能全部轉(zhuǎn)為對(duì)襯板的沖擊功：襯板長(zhǎng)為314mm，寬250mm，厚40mm，在軸向上同時(shí)排落球的個(gè)數(shù)為4，較大的磨球直徑為100mm：

襯板所受沖擊功可表示為：

式中：U ——襯板軸向單位截面上所受的沖擊功；

K——集中載荷系數(shù)，一般取2；

N——襯板軸向方向上可同時(shí)排落球個(gè)數(shù)；

H——磨球較大降落高度（m）；

G——為單個(gè)磨球重量；

F——每塊襯板的軸向截面積（cm2）；

α——磨球的拋落角；

由此可見，襯板單位面積所受沖擊載荷與球磨機(jī)直徑、襯板軸向長(zhǎng)度上可同時(shí)排落的磨球數(shù)成正比，與襯板厚度成反比。當(dāng)球磨機(jī)直徑的增加，轉(zhuǎn)速提高，磨球的重量增加時(shí)，襯板所受的沖擊力也增加。因此，適當(dāng)?shù)卦黾右r板厚度，對(duì)球磨機(jī)的有效直徑影響并不大，但沖擊功的降級(jí)卻十分有效。

但在實(shí)際過(guò)程中磨球降落時(shí)會(huì)受到周圍的磨球相互撞擊及物料的緩沖，則襯板實(shí)際所受到的沖擊功與理論計(jì)算結(jié)果是有一定的偏差，理論結(jié)果比實(shí)際值大。