根據(jù)用戶具體使用情況的信息反饋,結合其優(yōu)點所設計的高細粒級制砂機,俗稱第三代制砂機,是在原有一代和二代制砂機的基礎上,通過徹底改造制砂機的工作原理,利用自上而下的重力式導砂系統(tǒng)而逐步形成規(guī)模并發(fā)展起來的高性能制砂機產(chǎn)品。
在原有的制砂機工藝或者說砂石生產(chǎn)線的工藝基礎上,總結了其缺點和優(yōu)勢,利用高性能的給料控制裝置和出料檢測裝置,使得其制砂機可以在原有物料粒級的水平上提高一個檔次,并可以獲得良好的效益和收益。
在破碎部件的使用上,傳統(tǒng)的觀點認為應當盡可能少地使用細碎裝置,而利用制砂機的葉輪進行強力震碎。但是這樣做是存在著極大的弊端的,因為這無異于給葉輪裝置帶來了極大的壓力。眾所周知的是,在制砂機的制造和生產(chǎn)方面,其葉輪的用料和選材非常關鍵。有些廠家為了提高葉輪的質(zhì)量,采用了昂貴的合金結。而如果不在其破碎裝置中做優(yōu)化,這種昂貴的成本等于在白白浪費。
高細粒級制砂機不僅在破碎腔的使用上有其獨到的地方,更在出料控制上有其獨到的地方。因為出料循環(huán)裝置總是在物料出口處形成大量堆積,為了解決這一難題,科技的工程人員應用一次性沖壓細篩作為基本分級設備,并留下高傾角的斜面裝置。當物料堆積到一定程度后,傾角會在重力的作用下產(chǎn)生翻滾效果,進而帶走所有多余的產(chǎn)物。這樣做也極大方便了物料的自動循環(huán)更新的效果。
在砂石產(chǎn)品越來越傾向于高細粒度的,我們更應該在以市場為導向的前提下,做好制砂機的產(chǎn)品研發(fā)和更新?lián)Q代工作。的制砂機綜合利用了初破腔和初級篩分裝置,使得整個制砂機的工作流程更加自動和智能化。
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