干式自磨系統(tǒng)由干式自磨機(jī)、風(fēng)力運(yùn)輸、風(fēng)力分級(jí),氣流凈化設(shè)備等組成。風(fēng)力運(yùn)輸、風(fēng)力分級(jí)及氣流凈化設(shè)備構(gòu)成風(fēng)路系統(tǒng)。風(fēng)路系統(tǒng)的作用是將磨機(jī)內(nèi)磨碎到已達(dá)粒級(jí)要求的物料用風(fēng)力排出,進(jìn)行分級(jí)和收集,并將排出系統(tǒng)外的氣流進(jìn)行凈化。
1)按鳳路系統(tǒng)內(nèi)的工作壓力不同,可分正壓式風(fēng)路系統(tǒng)和負(fù)壓式風(fēng)路系統(tǒng)。正壓式系統(tǒng)中,自磨機(jī)和分級(jí)機(jī)等是處在正壓條件下工作,設(shè)備和管道的密閉困難,粉塵易溢入室內(nèi)漫廷,目前很少應(yīng)用。負(fù)壓式系統(tǒng)中自磨機(jī)和分級(jí)機(jī)等在負(fù)壓條件下工作,密閉容易,粉塵濃度小,工作環(huán)境衛(wèi)生條件好,目前被廣泛應(yīng)用。
2)影響磨礦效率的因素有很多,如按對(duì)粗粒級(jí)分級(jí)設(shè)備中所分出的粗粒級(jí)物料的處理方法不同,可分為帶返礦設(shè)施系統(tǒng)和不帶返礦設(shè)施系統(tǒng)。如果所分出的粗粒級(jí)物料不返回自磨機(jī),送段磨礦處理或加以利用,此種情況下,磨礦效率高、生產(chǎn)能力大,但工藝流程復(fù)雜,設(shè)備多、投資大,只適于粗磨及大型廠礦采用。粗粒分級(jí)設(shè)備排出的物料返回自磨機(jī)再磨時(shí),工藝流程簡(jiǎn)單,投資少,但生產(chǎn)效率低,適于中小型廠礦采用。
3)若按對(duì)礦石是否進(jìn)行干燥,可分為自然吸氣系統(tǒng)和熱風(fēng)干燥系統(tǒng)。自然吸氣時(shí),風(fēng)路系統(tǒng)自然吸入室內(nèi)的空氣,物料中的水分靠在磨礦過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦熱而蒸發(fā)。根據(jù)我國(guó)實(shí)踐證明,原礦中的含水量小于6%時(shí),系統(tǒng)中各設(shè)備能正常工作。此種情況下,不用加熱設(shè)備,投資少,維護(hù)費(fèi)用少,但礦石含水量高時(shí),磨礦效率低,分級(jí)設(shè)備排料困難,容易堵塞,在雨季時(shí)影響正常生產(chǎn)。采用專門的加熱設(shè)備向自磨系統(tǒng)供給熱風(fēng),物料中的水分靠熱風(fēng)進(jìn)行干燥。此時(shí),自磨機(jī)的生產(chǎn)率高,礦石含水高時(shí)亦能得到較好的生產(chǎn)指標(biāo),雨季也能正常生產(chǎn),但加熱設(shè)備投資大,燃料消耗大,故只在處理含水量高的礦石時(shí)才采用。
按風(fēng)路系統(tǒng)中氣流的運(yùn)動(dòng)方式不同,可分為開路式系統(tǒng)和閉路式系統(tǒng)。閉路式系統(tǒng)中運(yùn)送物料的氣流循環(huán)使用,為保證系統(tǒng)正常工作,另用一單獨(dú)的凈化裝置將其中一部分氣流凈化后排入大氣。而開路式系統(tǒng)中氣流不返回,全部氣流經(jīng)凈化后排入大氣。